Dal commercio di vitelli a un processo produttivo completamente controllato
1952
Vanlommel è stata fondata da Louis Vanlommel e Anna Heylen, inizialmente incentrata sul commercio di vitelli e con le prime macellazioni nei macelli urbani.
1970
Entra in azienda la seconda generazione.
1982
Abbiamo preso gestione del trasporto e abbiamo fondato J. Vanlommel International Transport.
1988
Con l'apertura del nostro macello a Olen, abbiamo acquisito il pieno controllo del processo di macellazione.
1990
Con la costruzione della nostra sala di taglio, siamo stati in grado di ottimizzare il processo di produzione e garantire una qualità ancora migliore.
1996
Inserimento della certificazione BCV (Belgian Controlled Veal).
2000
Abbiamo iniziato la produzione del nostro imballaggio di consumo e allo stesso tempo abbiamo aperto nuovi uffici a Olen.
2003
Abbiamo notato la necessità di mangimi a base di lette e sostituti di qualità per i nostri vitelli e abbiamo iniziato una collaborazione con Verveka Veevoeder.
2004
Entra in azienda la terza generazione, allo stesso tempo viene ampliato lo spazio di stoccaggio.
2005
Assegnazione del primo certificato IFS.
2009
La collaborazione ha infine portato all'acquisizione di Verveka Veevoeder.
2010
La completa automazione della nostra sala taglio ha garantito un processo chiuso e controllato, dalla carcassa al pezzo confezionato sottovuoto.
2011 
Avvio di un'ispezione e formazione permanente nel macello, effettuata da uno specialista indipendente del benessere degli animali.
Parallelamente è stata effettuata l'installazione di pannelli solari, utili per il fabbisogno elettrico annuo di 65 famiglie (1600 m²).
2012
Introduzione delle specifiche Well & Fair.
2016
Acquisizione di Dosca Huidenhandel e inizio della lavorazione e commercializzazione di pelli di vitello. Abbiamo anche investito in nuovi sistemi di raffreddamento e rinnovato la linea di macellazione per un processo produttivo più efficiente e una maggiore capacità.
2017
Abbiamo aperto un nuovo centro di selezione dei vitelli.
2018
Investimenti nel recupero di calore nel macello, coprendo il 50% del fabbisogno di calore.
2022
Installazione di una turbina eolica in sito, utile per il fabbisogno energetico annuo di 1.700 famiglie.
2023
Un nuovo spazio sociale per il personale, a impatto energetico completamente neutro e dotato delle tecniche più efficienti dal punto di vista energetico.
2024
Ulteriori investimenti nel recupero di calore, coprendo il 65% della domanda di calore nei nostri processi produttivi.