Del comercio de terneros a un proceso de producción totalmente controlado
1952
Vanlommel fue fundada por Louis Vanlommel y Anna Heylen, centrándose al principio en el comercio de terneros y los primeros sacrificios en mataderos municipales.
1970
La segunda generación se incorpora a la empresa.
1982
Pasamos a ocuparnos nosotros mismos del transporte con la fundación de Internationaal Transport J. Vanlommel.
1988
Mediante la inauguración de nuestro propio matadero en Olen, pasamos a controlar íntegramente todo el proceso de sacrificio.
1990
Gracias a la construcción de nuestra sala de despiece, podemos optimizar el proceso de producción y garantizar mejor aún la calidad.
1996
Introducción de la certificación BCV (Belgian Controlled Veal, sistema belga de control de terneros).
2000
Ponemos en marcha nuestros propios envasados de consumo e inauguramos al mismo tiempo nuevas oficinas en Olen.
2003
Nos percatamos de la necesidad de sustitutos lácteos de calidad para nuestros terneros e iniciamos una colaboración con Verveka Veevoeder.
2004
Se incorpora a la empresa la tercera generación, al mismo tiempo que se amplían los almacenes.
2005
Concesión de la primera certificación IFS.
2009
La colaboración desemboca finalmente en la adquisición de Verveka Veevoeder.
2010
La automatización integral de nuestra sala de despiece se traduce en un proceso cerrado y controlado, desde la canal hasta la pieza envasada al vacío.
2011 
Comienzo de los controles permanentes y formación en el matadero a cargo de un especialista independiente en materia de bienestar animal.
Al mismo tiempo, se lleva a cabo la instalación de paneles solares, con una producción equivalente al consumo anual de electricidad de 65 familias (1600 m²).
2012
Introducción del manual de condiciones Well & Fair.
2016
Adquisición de Dosca Huidenhandel e inicio del procesamiento y la comercialización de piel de ternera. Asimismo, invertimos en nuevas instalaciones frigoríficas y renovamos la cadena de sacrificio para hacer más eficiente el proceso de producción e incrementar la capacidad.
2017
Inauguración de un nuevo centro de clasificación de terneros.
2018
Realizamos inversiones para la recuperación de calor en el matadero, lo que permite cubrir un 50 % de la demanda de calor.
2022
Instalación de un aerogenerador en nuestra planta, con una producción equivalente al consumo anual de energía de 1700 familias.
2023
Nueva sala social para el personal, totalmente neutra energéticamente y dotada de la tecnología más eficiente en el consumo de energía.
2024
Inversiones adicionales en recuperación de calor, que permite cubrir un 65 % de la demanda de calor en nuestros procesos de producción.